Automatisering av produktionsanläggningen för destilleriet ”Quburich Quality”, en välkänd tillverkare av rakija-märkena Bojkovčanka och Šamar.
Projektet krävde en helt automatiserad och integrerad produktionslinje som kunde hantera flera steg i tappnings- och förpackningsprocessen med hög precision och minimal manuell hantering.
Det var nödvändigt att automatisera följande processer: tvättning, fyllning, kapsylering, applicering av krympslangar, märkning och datummärkning.
Varje process behövde stödjas av automatisk matning av både förpackning och kapsyl, samtidigt som hög driftsäkerhet, stabilitet och enkel användning säkerställdes.
En komplett nyckelfärdig automationslösning, designad och implementerad av Triton Engineering.
Företaget Triton Engineering genomförde hela projektet, inklusive design, implementering/produktion och installation av systemen.
Produktionslinjen integrerar alla nödvändiga processer: tvättning, fyllning, kapsylering, applicering av krympslangar, märkning och datummärkning, där varje steg stöds av automatisk matning av både förpackning och kapsyl.
Projektet, i sin helt oberoende version, inkluderar även belysning producerad av Triton.
Vi är stolta över vårt långvariga samarbete med Quburich Quality, som använder flera maskiner från vår produktion.
• Anser U2 Pro datumkodare
• Dubbla påfyllningshuvuden med servomotorstyrning
• Automatiska ackumuleringsbord vid in- och utgång
• Uni-Tronics PLC-styrsystem
• Pekskärms-HMI
• Ethernet-kommunikation för fjärrsupport
• Integrerad Triton-belysning
Datummärkningsprocessen hanteras av Anser U2 Pro-datumkodaren, vilket säkerställer tydlig och tillförlitlig märkning.
Dubbla påfyllningshuvuden, drivna av servomotorer, garanterar hög precision och jämn produktkvalitet.
Maskinen är utrustad med automatiska ackumuleringsbord vid både in- och utgångspunkterna för linjen, vilket gör att hela systemet kan manövreras av endast en person.
Automatiseringssystemet är byggt med Uni-Tronics PLC-styrning, med en pekskärms-HMI och Ethernet-kommunikation för fjärrkundsupport och diagnostik.
Projektet slutfördes och levererades inom 90 dagar. Maskinen har en kapacitet på 500 flaskor per timme, vilket avsevärt ökade produktionseffektiviteten och processens stabilitet. Tack vare den höga graden av automatisering kan hela systemet hanteras av
