Automatizacija proizvodnog pogona destilerije „Quburich Quality“, poznatog proizvođača rakije pod brendovima Bojkovčanka i Šamar.
Projekat je zahtevao potpuno automatizovanu i integrisanu proizvodnu liniju koja može da obuhvati više faza procesa punjenja i pakovanja uz visoku preciznost i minimalno manuelno angažovanje.
Bilo je neophodno automatizovati sledeće procese: pranje, punjenje, zatvaranje, nanošenje termofolije, etiketiranje i obeležavanje datuma.
Svaki proces morao je biti podržan automatskim ubacivanjem ambalaže i zatvarača, uz stabilan rad, visoku pouzdanost i jednostavno rukovanje.
Kompletno automatizovano rešenje „ključ u ruke“, realizovano od strane kompanije Triton Engineering.
Kompanija Triton Engineering realizovala je ceo projekat — od projektovanja i izrade do montaže sistema.
Linija objedinjuje sve potrebne procese: pranje, punjenje, zatvaranje, nanošenje termofolije, etiketiranje i obeležavanje datuma, pri čemu je svaki proces podržan automatskim ubacivanjem ambalaže i zatvarača.
U potpunosti nezavisna verzija sistema uključuje čak i rasvetu proizvedenu u Tritonu.
Posebno smo ponosni na dugogodišnju saradnju sa firmom Quburich Quality, koja u proizvodnji koristi više mašina iz naše ponude.
• Uređaj za obeležavanje datuma Anser U2 Pro
• Dvostruke glave za punjenje sa servo motorima
• Automatski akumulacioni stolovi na ulazu i izlazu iz linije
• PLC sistem upravljanja Uni-Tronics
• HMI ekran osetljiv na dodir
• Ethernet komunikacija za daljinsku tehničku podršku
• Integrisana Triton rasveta
Proces obeležavanja datuma realizovan je putem uređaja za kodiranje Anser U2 Pro, koji obezbeđuje pouzdano i jasno obeležavanje.
Dvostruke glave za punjenje, koje rade pomoću servo motora, omogućavaju visoku preciznost i stabilan kvalitet punjenja.
Mašina je opremljena automatskim akumulacionim stolovima na ulazu i izlazu iz linije, što omogućava da celokupnim sistemom upravlja samo jedna osoba.
Sistem automatizacije zasnovan je na PLC kontroleru Uni-Tronics, sa HMI ekranom osetljivim na dodir i Ethernet komunikacijom za daljinsku tehničku podršku korisnicima.
Projekat je u potpunosti završen i isporučen u roku od 90 dana. Linija ima kapacitet od 500 boca na sat, čime je značajno povećana efikasnost proizvodnje i stabilnost procesa. Zahvaljujući visokom stepenu automatizacije, sistemom može da upravlja samo j
