
De flesta etiketteringsmaskiner är specialiserade på en form. När linjen hanterar cylindriska, koniska och fyrkantiga — behövs flera maskiner eller långsam manuell etikettering. ULM200 erbjuder en annan väg: en plattform, utbytbara verktyg, alla former.
Många tillverkare har blandade förpackningar från start — runda flaskor bredvid fyrkantiga behållare bredvid koniska muggar, och ibland oregelbundna former specifika för varumärket.
Standardetiketterare tvingar fram ett val: en dedikerad maskin för varje form, långsam manuell etikettering, eller kompromiss på etikettkvalitet. Varje väg innebär friktion.
Tre specialiserade maskiner betyder ungefär tre gånger så mycket golvyta, operatörsutbildning och underhållskostnader. Manuell etikettering fungerar för prototyper men flaskhalsar vid 200+ enheter per timme.
Många små och medelstora tillverkare skjuter upp lansering av nya förpackningsvarianter eftersom varje ny form skulle innebära ytterligare en kapitalinvestering. Resultatet: mindre flexibilitet i sortimentet än marknaden efterfrågar.
ULM200 separerar etiketteringshuvudet från förpackningshållaren. Hållaren (vi kallar den verktygsset) är ett utbytbart tillbehör anpassat till varje förpackningsform — och bytet tar cirka fem minuter.
ULM200-basen levereras med ett verktygsset utan extra kostnad, valt efter din vanligaste form. Ytterligare verktygsset för andra former kostar bara 20–80 € styck — flera storleksordningar mindre än en andra maskin.
Att byta form är en femminutsoperation: lossa två klämmor, byt hållaren, kalibrera om via HMI-panelen, fortsätt produktionen. Etiketteringshuvudet, motorerna, styrningen och programvaran är desamma.
Kapacitet och precision är konstanta oavsett form: 600–900 enheter per timme och ±0,2 mm noggrannhet. Etiketter på fram- och baksida med programmerbart avstånd fungerar på cylindriska, koniska, fyrkantiga eller oregelbundna förpackningar lika bra.
Om produktmärkning behövs utöver etikettering integreras den valfria Anser U2 termiska inkjet-datumstämpeln direkt i arbetsflödet. Samma maskin, samma operatör, ingen andra station.
Kompakt format: 420 × 420 × 400 mm. Strömförsörjning: 220V, 50/60 Hz. Pneumatisk aktivering för klämning och etikettöverföring.
Kapacitet 600–900 st/timme med ±0,2 mm precision. Hanterar förpackningsdiameter 22–300 mm (val. upp till 600 mm) och längd 45–300 mm. Etikettbredd 15–300 mm, höjd 25–180 mm (val. upp till 300 mm). Rulldiameter upp till 250 mm, hylsa 76 mm.
Konstruktion i rostfritt stål 1.4301, AlMg3 aluminium och stål — total vikt ungefär 60 kg. Servomotorer med RV- och planetväxlar levererar mjuk och repeterbar rörelse.
Styrning: HMI-panel med lagrade program. Operatören växlar mellan former genom att välja motsvarande program — ingen manuell omkalibrering utöver verktygssetbytet.
Verktygsset — utbytbara hållare anpassade till förpackningsform: cylindrisk, konisk, fyrkantig och anpassade geometrier. Ett set medföljer maskinen kostnadsfritt.
Tillval datumstämpel — Anser U2 termisk inkjet-familj (HP241, Smart, ProS, SmartONE-varianter) för datum, batch, lot-kod och streckkodsmärkning integrerad i etiketteringscykeln.
Tillval ultraljudssensor — krävs vid arbete med transparenta etiketter som standard-fotoceller inte kan detektera.
Servomotorer och högprecisionsväxlar — RV- och planetväxlar levererar ±0,2 mm repeterbarhet över hela hastighetsområdet.
Genom att byta från specialiserade etiketterare till modulära ULM200 konsoliderar kunderna tre eller fyra maskiner till en plattform. Golvyta, utbildning och investeringar minskar dramatiskt. Nya former läggs till på dagar, inte månader.